El término de «unión de ranura», es correspondiente al ANSI, American National Standards Institute, esta técnica es sorprendentemente parecida a la unión a tope, ya que, consiste en la unión de una pieza de metal a otro elemento metálico, dejando una pequeña separación entre ambas.
¿En qué consiste esta soldadura por unión?
Para realizar una soldadura de ranura se deben preparar cuidadosamente la pieza de metal. Existen gran variedad de soldaduras de ranura, el uso que se le puede dar a uno u otro va a depender de varios factores:
- Uno de ellos es el tipo de metal que este en uso y, por supuesto, del grosor de cada una de las piezas. La idea principal es que la unión de ambos elementos quede a tope.
- El movimiento de la mano debe ser oscilante, además debes mantener una velocidad constante para que la costura quede uniforme desde el principio hasta el fin. También es importante que dejes secar bien, para limpiar la pieza.
- Para ilustrar de la mejor manera posible el tipo de unión por ranura hemos decidido mostrarte un breve video para que aprendas a realizarla de la mejor manera posible, es muchísimo más sencillo de lo que piensas
Tipos de soldaduras de unión por ranura ¿Cuál recomendamos?
- Ranura cuadrada: este tipo de unión se utiliza cuando el metal es delgado, por lo general se deja una ranura de 1 o 2 mm para que el metal se fusione correctamente.
- Ranura en V: este puede ser simple o doble, se utiliza piezas de metal de al menos 5 mm de espesor y se debe hacer un corte diagonal, al colocar ambas piezas juntas formaran una V, en un ángulo de 60°.
Nota: La ranura en V doble, es ideal para uniones realmente fuerte, debido a que se realicen dos cortes, de forma tal que la pieza tenga 2 V y un punto de unión entre cada tope.
- Ranura en U: esta técnica se utiliza principalmente para piezas de metal mucho más gruesas, el soldador debe asegurarse que el corte que haga sea ondulado, de forma tal que, al unir ambas piezas forme un U.
Es recomendable que entre una pieza y otra, deje un espacio de separación de al menos 1 mm.
¡Las 3 Ventajas Secretas de la unión de ranura!
Este proceso es capaz de ofrecerle al soldador moderno una gran variedad de beneficios:
- En primer lugar, es un procedimiento que se puede realizar con ayuda de un arco eléctrico o con soplete, además el proceso es bastante veloz y muy eficiente.
- Las uniones de ranura se caracterizan por ser flexibles y bastante fuertes, por lo que se emplean principalmente en la elaboración de piezas automovilísticas.
- Por otra parte, este tipo de soldaduras suele ser bastante económicas, principalmente cuando se llevan a cabo con ayuda de la energía eléctrica.
- Es un tipo de soldadura que no forma mucho escombro, por lo que puede ser considerado como un proceso limpio.
Desventajas, limitaciones y peligros ¡Cuidado!
Al ser una técnica que expone al trabajador a la influencia de vapores nocivos debes utilizar una máscara o un respirador para mantenerse sano.
El soldador corre el riesgo de sufrir de quemaduras, bien sea cuando este empleando un soplete o con los electrodos. Es importante que antes de dar inicio con el proceso de soldadura tome las medidas de seguridad, como utilizar la vestimenta y herramientas adecuadas.
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