¡Qué tal vas soldador! Hoy nos quitamos la careta para enseñarte la guía más completa en soldaduras fuertes…
Definición, pros, contras, características y los trucos mejor guardados de los soldadores más recelosos ¡Vamos!
➤ ¿Qué es la Soldadura Fuerte?
La «soldadura fuerte o brazing» es un proceso de unión entre dos metales mediante un material de aportación y una temperatura de fusión superior a los 427 ºC.
El proceso es igual al de la soldadura blanda, la única diferencia es la temperatura de fusión en el metal de aportación. Si es mayor a 450ºC se considerará soldadura fuerte, si es menor, se considerará soldadura blanda. Aunque hay más diferencias entre la soldadura blanda y fuerte
El material de aportación se pondrá entre las dos piezas que queremos unir, y este, se distribuirá por atracción capilar en toda la superficie.
Es una soldadura muy usada a nivel industrial ya que, en el sector de la metalurgia, la mayoría de las aleaciones y metales necesitan una temperatura muy alta.
➤ Soldadura fuerte Ventajas y Desventajas 👩🏭
Ahora que ya sabes la definición de la soldadura fuerte, vamos a ver sus pros, contras y características
Ventajas de la soldadura fuerte
- 👍 Las uniones soldadas tendrás una resistencia altísima: Las uniones superarán, incluso la resistencia a la tracción de los propios metales unidos (Ejemplo: En los aceros inoxidables, se llega a resistencias de 130.000 libras por pulgada).
- 👍 Maleabilidad: El acabado soportará vibraciones de alta intensidad, choques y una gran presión en la totalidad de su superficie.
- 👍 Permite un gran control del proceso: Muchas empresas intentan automatizar esta técnica y con razón. Son rápidas de hacer, muy fáciles y permite soldar materiales distintos e iguales. Incluso ferrosos con no ferrosos.
- 👍 Su acabado es espectacular: La soldadura fuerte es un proceso de una sola operación, es decir, casi nunca hace falta rellenar o pulir el acabado.
- 👍 Es barata: Sirve para trabajos de gran producción, ya que es muy usada en metalurgia para aleaciones y otros metales.
Desventajas de la soldadura fuerte
- 👎 No soporta altos esfuerzos: A pesar de su alta resistencia en superficies, no soporta bien el esfuerzo, por lo que no es recomendable en estructuras.
- 👎 Se puede dañar: Como el material base va a tener un punto de fusión más elevado que el material de aporte, es probable que se dañe o se rompa, sobretodo con temperaturas muy elevadas.
- 👎 Colores diferente: Al acabar de soldar, la unión entre el metal base y el de aporte tendrá un color distinto. No es que sea muy “feo” estéticamente hablando, ya que se puede solucionar con pintura.
- 👎 El brazing o soldeo fuerte hace que, generalmente, las uniones solapadas sean considerablemente más pesadas que las uniones.
- 👎 ¡A limpiar!: Después del soldeo siempre es necesario una limpieza posterior de los residuos ocasionados por el fundente. Además, la preparación de las piezas puede llegar a ser más costosa.
¿Es una soldadura barata? ⭐⭐⭐⭐⭐
¿Es una soldadura segura? ⭐⭐⭐❌❌
¿Es una soldadura eficaz? ⭐⭐⭐⭐❌
➤ ¿Cuáles son las características de la soldadura fuerte?
Proceso de soldadura fuerte de 0 a 100 ➤ ¡Guía completa!
Para enseñarte a hacer correctamente una soldadura de fuerza hemos preparado la guía definitiva, actualizada con los trucos y consejos de los mejores soldadores del para que la puedas aplicarla como todo un profesional.
¡Dos consejos para empezar bien!
Antes de aplicar este tipo de soldadura, te recomendamos seguir estos pasos previos, por el bien de tu seguridad (y la de la soldadura).
Limpiar correctamente los metales
- La limpieza de los materiales es fundamental y deberás proceder a ella previamente a la unión, ya que el ensamblaje por capilaridad solo funcionará si las superficies están limpias. Esto se debe a que la presencia de contaminantes puede interferir en la unión de los metales.
- Se ha de prestar especial cuidado a la contaminación por grasa, dado que esta, al calentarse, creará una capa que interferirá́ con el material fundido y alterará su distribución.
- Para esta limpieza, te recomendamos utilizar disolventes adecuados, limpiadores de vapor, soluciones alcalinas o agua, dependiendo del tipo de contaminante.
Calza bien los puntos y respeta el espacio
Antes de empezar, recuerda que este tipo de soldadura utiliza el principio de capilaridad para la redistribución correcta del metal fundido entre las piezas a unir (metales base).
Por eso, es muy importante dejar el espacio correcto entre estos dos metales (base y el metal fundido). Sino calculas bien la distancia no podrá situarse en su posición correcta y asegurar la unión.
Habrá un rango de espacio para cada tipo de metal usado. También se ha de tener en cuenta el tipo de material, a la hora de dejar un margen para la expansión y contracción que sufren los metales a causa de la temperatura elevada a la que son sometidos.
¿Qué equipo y materiales necesito en la soldadura fuerte?
Los componentes que debes tener para usar la soldadura fuerte son los siguientes:
- Fuente de calor: La fuente de calor es lo más necesario a la hora de hacer una soldadura fuerte, ya que es la que permite “soldar”. Entre las fuentes de calor que existen, están: El horno, la bobina de inducción, los sopletes y los soldadores de estaño.
- Flux: Para usar la soldadura fuerte se recomienda usar un material para la aportación del fundido. El flux o fundente es una mezcla de varios componentes químicos. De hecho, se puede hacer en casa.
- Varillas: Sirven para aportar el cobre (o otro material) en la soldadura fuerte, tienen muchas ventajas como no necesitar de decapante con su uso








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Soplete para soldadura fuerte ¡Importantísimo!
Si vas a realizar este tipo de soldadura por soplete vas a necesitar uno de muy buena calidad, aquí es donde entramos nosotros, déjanos mostrarte una tabla comparativa única con la mejor selección de los sopletes para soldaduras fuertes.
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➤ ¿Cuáles son los tipos de juntas más frecuentes en la soldadura brazing?
➤ ¡Realizando la unión en la soldadura dura o fuerte!
Ahora que ya tienes el equipo de soldadura fuerte, es hora de hacer la unión ¡Vamos a ello!
- Aplicar un fundente a las piezas soldadas: El fundente es un agente químico que has de aplicar previamente en las superficies de unión.
- El papel del fundente es evitar la oxidación de los metales que se crea al combinar la combustión con el contacto con el oxígeno ambiental.
- Obviamente, la oxidación sobre las piezas es indeseable, puesto que altera las propiedades de los materiales implicados.
- La aplicación del fundente será́ fundamental en todos los casos en los que se practique la soldadura fuerte.
- Ensamblaje para este tipo de soldadura: El ensamblaje consiste en la alineación de las piezas a unir, de manera que puedas asegurarte de que estas no se moverán durante la aplicación de los ciclos de calentamiento y enfriamiento presentes en este tipo de soldadura.
- La forma de conseguir esto es utilizar la gravedad y, si no es suficiente, la colocación de un peso que ayude a mantener la posición de las piezas.
- Aplicación de este tipo de soldadura en el ensamblaje anterior: Para realizar la soldadura, en primer lugar, se habrá de aplicar el ciclo de calor, de forma que se consigan la fundición del metal y su redistribución por capilaridad.
- Normalmente, este paso se lleva a cabo con un soplete manual. Tendrás que hacer este calentamiento de manera uniforme.
- Una vez realizado este paso, se ha de dejar enfriar el material, para permitir su manipulación. Ni se te ocurra soplar para acelerar el proceso, ya que solo lo fastidiarás.
- Limpieza de la nueva unión: Consta de dos pasos: primeramente, has de eliminar los restos de fundente que hayan quedado tras la soldadura.
- El segundo paso es una limpieza química, que eliminará el sarro oxidado derivado del proceso de soldadura. Esperamos que con esta guía para soldar con soldadura fuerte consigas muchas uniones.
FAQ ➤ Preguntas frecuentes acerca de la soldadura fuerte…
¿Cuáles son los materiales que se pueden soldar con la soldadura fuerte?
Entre los materiales que se pueden soldar con este tipo de soldadura son los siguientes:
- Plata.
- Cobre.
- Zinc.
- Aluminio.
- Oro.
- Níquel.
- Cromo.
- Manganeso.
- Entre otros.
¿Qué equipo se debe utilizar a la hora de emplear la soldadura fuerte?
Además de los componentes, los dos metales a unir y el equipo de soldador... Se recomienda usar guantes y gafas a la hora de emplear la soldadura fuerte.
¿Cuáles son los peligros del soldeo fuerte?
Recuerda usar siempre ropa de trabajo adecuada para este tipo de soldadura, ten en cuenta que vas a tener que jugar con temperaturas de más de 450ºC ¡Respétalas!
Evita tener cualquier material inflamable cerca de tu entorno, si prende por una chispa estarás en grave peligro. Asegura tu entorno de trabajo siempre que puedas.
Limpia la ropa y tus materiales, imagínate que tienes una mancha de, por ejemplo, gasolina en tu delantal... Más vale prevenir que curar, sobretodo si el peligro es mortal.
¿Qué tipos de soldadura fuerte existen?
- Por soplete: Este es el más común de todos. Es cuando la persona maneja el soplete para unir los materiales. Aunque, también existen otros métodos por soplete, los cuales son: semiautomática y automática. Pero, estos se utilizan más en trabajos de mucho volumen.
- Por horno: Este es codiciado porque permite la regulación normal de la temperatura. Son hornos que tienen una gran característica y es que se crean ambientes muy buenos para la soldadura.
- Soldadura fuerte por inducción: En este calentamos los metales ferrosos con un campo electromagnético que será creado por una corriente alterna de, normalmente, una bobina de inducción.
- Soldadura fuerte por inmersión: Para este proceso necesitamos fundir los metales en un baño de sal fundida, es muy útil para soldar partes pequeñas como alambres, angostas y hasta soleras de metales.
- Por bronce: Se utiliza más que todo en piezas de acero y se caracteriza porque se usa solo con fuentes altas de calor.
- Por plata: Este es muy poco usado. Se hace mediante el procedimiento de juntar la plata con muchos metales.
¿Cuál es la soldadura mas fuerte?
Pues, aunque no nos creas, es la soldadura fuerte.
¿Dónde se aplica la soldadura fuerte?
Esta forma de soldar se usa, principalmente, en la industria de las herramientas, así como sierras, taladros, ingletadoras... Está pensada para unir metales duros por las puntas, elementos químicos como el carburo de tungsteno (WC) con Co o similares.
¿Qué es la soldadura fuerte por inmersión?
Es un tipo de soldadura que consiste en sumergir los ensambles al soldar. Se bañan en el metal de aporte fundido, con una temperatura un poco más alta que el punto de fusión del metal aporte.
Conclusión ¿La más fuerte de todas las soldaduras?
En conclusión, la soldadura fuerte es una de las soldaduras más usadas en la actualidad. Se puede usar con bastantes materiales y tiene grandes ventajas. Aunque, es bastante recomendable que tengas mucha precaución al usarla.
¿Cuándo tengo que aplicarla? ¿Cómo se hace? ¿Qué es? ¿En qué se diferencia de las demás?
No solo te enseñaremos todas sus características, funciones o ventajas de esta soldadura. En soldaduras.online también también podrás ver cualquier otro tipo de soldadura
Fuentes y medios