Todas las tipos, técnicas y trucos mejor guardados por los más recelosos y sabios soldadores sobre la soldadura por arco, descubre todas las características, ventajas y peligros de esta maravillosa soldadura.
¿Qué es la soldadura por arco eléctrico?
La soldadura por arco eléctrico, también conocida como soldadura electrógena, es un tipo de soldadura que utiliza el calor proporcionado previamente por un arco eléctrico.
Dicho arco se encarga de generar una descarga eléctrica que atraviesa la separación de un circuito electrónico, el cual se sostiene gracias al gas ionizado también conocido como plasma, generando de esta forma suficiente energía calórica para fundir piezas metálicas.
El objetivo o fin de la soldadura electrógena es unir distintas piezas o metales mediante la fusión de los mismos, cuando estos se encuentren a su temperatura de fusión se entremezclaran y fundirán.
Esta técnica de soldadura es una de los muchos tipos o procesos de fusión más utilizados en la industria ya que tras la solidificación y enfriamiento de esta se crea la unión metalúrgica
⚠️ ¡Atención! ⚠️
Recuerda que esta es una de las soldaduras más peligrosas y requiere un nivel de habilidad bastante avanzado, no obstante no le tengas miedo, aquí te enseñaremos como hacerla de 0 a 100
Tipos de soldadura por arco eléctrico
Es vital decir que antes de empezar con el proceso, puedes realizar esta técnica mediante muchos tipos de soldadura con arco, estas son las más comunes ¡Entra y aprende lo mejor y lo peor de cada una!
Estudia bien cada metodología hay diferencia entre soldadura tig, mig y al arco. Cada una será útil en diferentes contextos y contará con ventajas e inconvenientes únicos
Ventajas y Inconvenientes ¿Cuándo hay que usarla?
Si quieres saber cuando y porque usar este tipo de soldaduras en arco eléctrico en vez de otras, te dejamos una lista con sus pros y sus contras, ten mucho cuidado y cambia de método en caso de que este no sea el que busques.
| Ventajas | Desventajas |
| Con ella se crean soldaduras muy estables y robustas. Ya que en todo momento tendremos el control tanto del proceso como del diseño de las mismas. | En el proceso se desprenden chispas así que siempre estás en peligro de incendio, no te preocupes, mientras uses ropa adecuada y tengas un entorno de trabajo seguro no pasará nada. |
| Es bastante rápida, aunque la capacidad de penetración dependa del material que estemos soldando, es capaz de ir hasta 5m / min en el acero (En chapas finas) | Es complicada en algunos aspectos, sobretodo cuando vayamos a manejar el flujo. Te recomendamos practicas antes con otros tipos de soldadura, ya que podrás tener molestias. |
| Aunque no es tan segura como la soldadura fría, por ejemplo, la cantidad de gases nocivos y luz ultravioleta que se desprenden son bastante bajos comparados con la soldadura SMAW | Tendrás que eliminar la escoria tanto antes como después de realizar la soldadura, además que los fluxes y la escoria pueden causarte problemas en la salud, asegura bien tu equipo antes de empezar. |
| Cuando usemos el flux en las piezas haremos que el arco siempre este cubierto, por lo que reduciremos la posibilidad de que haya salpicaduras de soldadura a 0% | Esta muy limitada, ya que solo se trabaja con materiales férreos como el acero inoxidable. También se puede usar en aleaciones de base níquel, pero solo en algunas. |
| No se necesita preparar previamente los bordes y además es un proceso perfecto tanto para el aire libre como para casas o interiores | Esta limitada (Normalmente) a las posiciones de 2F, 1F y 1G. |
¡Las 5 Características CLAVE de esta Técnica!
Antes de operar con esta técnica de soldadura repasa bien sus características, se que somos bastante pesados recalcando las propiedades de esta soldadura, pero es bastante importante que los conozcas todos.
- Trabaja con temperaturas muy altas: Ten en cuenta que el arco eléctrico puede llegar a muchísimos grados y estamos hablando de temperaturas superiores a 5000ºC (o 10000 F)
- Radiaciones: Ten en cuenta que el arco eléctrico puede generar radiaciones. Asegúrate de ir protegido de las luces ultravioletas, infrarrojas y la luz visible.
- Intensidades de corriente: Es importante recordar que para este tipo de soldadura utilizará la electricidad como principal generador de energía para fusionar el material de aporte y la pieza base.
- Equipo profesional: A diferencias de otras soldaduras, vas a necesitas usar usar un equipo muy selecto, máquinas de soldar con corriente continua y alterna, electrodos, cables, pinzas de masa… Además de la ropa de soldador en la cuál queremos destacar que es importante el uso de mascarilla y careta para soldar.
- Soldadura compleja: No te esperes algo tan sencillo como la soldadura fría, esta es una de las técnicas más complejas, por lo que te recomendamos tener cierta habilidad si vas a aplicarla, además de un buen control del entorno de trabajo.
Proceso de soldadura por arco eléctrico | En 7 Sencillos Pasos
Para realizar este tipo de soldadura necesitas los siguientes elementos:
- Fuente de poder
- Circuito de soldadura (electrodo y masa debidamente conectados)
- Un cepillo de cerdas fuertes
- Un cincel (para limpiar el exceso de soldadura o cascara)
- Electrodos
Una vez tengas frente a ti estos materiales (Recuerda que puedes comprarlos muy baratos al final de esta página) ya podemos empezar con la técnica de soldadura por arco eléctrico:
- Paso 1: Lo primero que debes hacer es conectar correctamente cada cable en su lugar, el cable conector del electrodo, por lo general va ubicado en el lado izquierdo de la fuente de poder, mientras que el de la masa, se ubica al lado derecho (entrando de frente a la máquina).
- Nota: Acuérdate de quitar la escoria antes de empezar y de revisar tu equipo.
- Paso 2: Ajusta la intensidad del voltaje según sea el grosor de la pieza que quieras soldar y selecciona el tipo de corriente que necesitas (Más abajo explicamos como elegir el adecuado)
- Paso 3: Enciende la fuente de poder, calienta el electrodo en una pieza de metal, dando toques hasta que este se encuentre listo para soldar.
- Paso 4: Junta las piezas que quieres unir, da toques con el electrodo hasta que es este empiece a soldar, crea la chispa eléctrica juntando el electrodo con el metal, genera la soldadura.
- Paso 5: Separa el electrodo y espera a que el la unión seque por completo, con el cincel da pequeños golpes, hasta despegar la cascara por completo de la soldadura.
- Paso 6: Limpia el exceso de cascaras con el cepillo de metal y listo. Recuerda eliminar los restos de escoria después de realizar todo el proceso de soldadura, también tendrás que hacerlo antes de la misma.
- Paso 7: Realiza una comprobación general de todo, tanto como de los materiales como del equipo. Revisa además como ha quedado la soldadura y tu ropa, por si hay algún desperfecto.
Para complementar todos estos pasos hemos decidido dejarte una pequeña ayuda audiovisual con la que guiarte por estas técnicas de soldadura por arco eléctrico ¡Míralo y aprende los mejores trucos!
¿Cómo se forma el arco electrónico?
Para que este arco se genere es necesario que el electrodo entre en contacto directo con la pieza de metal, posteriormente se debe separar con rapidez el electrodo de la pieza y mantenerlo a una distancia corta del elemento que vayas a soldar.
Este proceso es capaz de generar temperaturas superiores a los 5000 °C, el calor ocasiona que el metal se derrita, haciendo pequeños pozos, al avanzar el electrodo, se van solidificando las uniones y secando la soldadura.
¿Qué tipo de corriente debo escoger? ¿Por qué?
Como verás en tu generador puedes seleccionar los únicos dos tipos de corriente que existen, alterna y continua, escoger entre uno u otro dependerá de la intensidad que necesites para soldar una pieza:
- Corriente alterna (CA): Este tipo de corriente permitirá utilizar más potencia y alcanzar mayor temperatura así como magnitudes de corriente bastante elevadas, su contraparte es que el arco se apaga y se enciende con casi el doble de frecuencia, lo que lo hace inestable (Esto se traduce en uniones, normalmente, de menor calidad)
- Corriente continua (CC): Este otro tipo generará arcos eléctricos muchísimo más estables, así que las uniones que hagas serán de una calidad inmensa, no obstante no tendrás una magnitud de corriente tan elevada.
Además del tipo de corriente que usaremos hay algo tan importante o más que esta, estamos hablando de la polaridad, que es la encargada de regular la distribución del calor emisor por el arco eléctrico, hay dos tipos:
- Polaridad Directa (Con electrodo negativo, DC -): Utilizaremos este tipo de polaridad cuando queremos maximizar la fusión realizada del electrodo. Usada cuando en material de poco espesor y para soldaduras con posiciones difíciles.
- Polaridad Inversa (Con electrodo positivo, DC +): Esta es el caso contrario, la usaremos en un material que tenga mucho espesor ya que lo que se busca en este caso es maximizar la penetración.
Equipo de soldadura por arco eléctrico ¿Qué necesito?
La soldadura por arco es un proceso que se puede realizar con bastante facilidad, siempre que se tengas los equipos necesarios, lo principal que debes tener a la mano es lo siguiente:
- Máquina para soldar: también conocida como fuente de poder, esta debe tener un voltaje no menor de 220 V y no mayor de 400 V.
- Nota: La polaridad solo debe ser modificada mientras que la máquina este en reposo o apagada.
- Cables: es necesaria la presencia de 2 cables, uno para el electrodo, el cual se va a encargar de generar la corriente eléctrica necesaria para formar el arco eléctrico.
- Mientras que el otro, es el cable que conecta el generador de poder a la pieza que debe ir conectada a tierra, esta es conocida en algunos lugares como pinza de agarre.
- Porta electrodos: tiene ligar al final del cable que conecta la fuente de poder con el electrodo, y se utiliza para fijar el electrodo y poder realizar las soldaduras.
- Conector: se encarga de mantener la pieza y el cable de la pinza conectada mientras se realiza el proceso de soldeo, suele venir con la máquina de soldar
- Ropas de soldador: Aunque es lógico queremos recalcar lo importante que es la seguridad, no te olvides de tus guantes, delantal y mascarilla. Además de una careta para soldar.
⚠️ ¿Sabías que? ⚠️
Algunas soldaduras ameritan de la presencia de una bombona de gas que actué como un protector para el electrodo. Intenta saber de antemano el material necesario, así no gastaras tanto.
¿Dónde puedo comprarlo?
Puedes comprar aquí el material necesario, en nuestro breve catálogo te mostraremos lo mejor en calidad precio, ademas de materiales baratos y económicos. Más abajo tendrás incluso más ofertas en venta
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Aplicaciones de la soldadura por arco electrico
El soldeo por arco es bastante práctico para unir diferentes metales, es muy común en el hierro negro, metales finos, aceros, aleaciones del aluminio y demás. Ya que se puede trabajar con comodidad.
Tiene buena penetración en casi cualquier posición y resulta perfecta para soldar verticalmente. Es muy popular para soldar tubos de tuberías y similares
Se puede usar tanto en exteriores como en interiores además de usarse en materiales muy comunes como aceros inoxidables, aluminios y sus aleaciones.
También se usa para hacer reparaciones y para arreglar todo tipo de defectos de fusión posibles. En este caso se utilizan material base precalentado y electrodos.
¡Consejos y advertencias!
- Es un procedimiento muy rápido, gracias a la intensidad del calor
- Puedes iniciar a soldar con menos de 100 euros
- Su mantenimiento es económico
- Los equipos no suelen ser costosos y su calidad es inminente
- el exceso de soldadura se puede limpiar con facilidad
Ten cuidado
- Te expones a combustiones y gases tóxicos
- Aprender a manipular la fuente de poder puede ser complicado
- Es un tipo de soldadura que deja bastante residuo
Riesgos, peligros y seguridad ¿A qué me expongo?
El oficio del soldador es bastante honorable… ¡Y peligroso! Aquí te advertiremos de todos los peligros que se esconden detrás de este tipo de soldadura y como protegerte de ellos.
- Al trabajar con corrientes eléctricas intensas, corres el riesgo de recibir una descarga, o de ser víctima de una explosión (En el peor de los casos).
- Te expones a un ambiente contaminado por los gases y combustiones que se puedan producir durante el proceso de soldeo. Las lesiones también pueden ser sumamente peligrosas.
- Sin embargo, no tengas miedo, existen reglamentos y medidas de seguridad que pueden disminuir el riego de que sufras algún accidente mientras te encuentras trabajando.
Mejora tu seguridad en el trabajo para disminuir las posibilidades de sufrir un accidente en el taller. Lo mejor que puedes hacer para conseguirlo es seguir estos prácticos consejos:
- Optimiza el ambiente de trabajo: Pare ello es necesario que evalúes las condiciones en las que te encuentras soldando, comenzando por la ventilación, trabaja en un espacio con suficiente aire puro.
- Asegúrate que el espacio no tenga humedad y que el aire este completamente seco, evita los charcos en el piso. Revisa las fuentes eléctricas y asegúrate que estén en la mejor condición.
- Revisa el equipo: Una de las razones más frecuente de accidentes laborales es a causa de un mal funcionamiento de las máquinas soldadoras, por ello debes revisar que la fuente de poder este andando correctamente.
- Asegúrate que los cables se encuentren en buen estado y limpia regularmente el equipo.
- Vístete adecuadamente: Es fundamental que utilices el equipo de seguridad adecuado, zapatos gruesos de suela dura y puna de hierro, ropa cómoda, dura y resistente, asegúrate de que no esté contaminada con ningún químico inflamable.
- Utiliza careta de seguridad, guantes aislantes y resistentes a posibles quemaduras.
Historia ¿De dónde surge esta soldadura?
Tiene sus orígenes en durante el siglo XIX, cuando dos científicos originarios de Rusia consiguieron hacer la primera soldadura con carbono.
Sin embargo no es sino hasta el año 1950 cuando esta soldadura tuvo auge en el mundo industrial.
En la actualidad es una de las soldaduras más populares de la industria, el proceso consiste en la unión de metales mediante el calor generado por un arco eléctrico.
Conclusión ¿La recomendamos?
Es una soldadura con sus pros y sus contras, hay muchísimas formas de realizarla y es un poco compleja, no recomendada para novatos. Puede llegar a ser peligrosa sino se tienen en cuenta nuestras indicaciones, pero en términos generales es muy práctica.
Fuentes y medios
Soldadura por arco pdf
Si quieres una guía mucho más técnica aquí te dejamos un archivo en pdf en el explican detalladamente y de manera ilustrada como realizar la soldadura por arco:
Paciencia, tardará en cargar, es mucho contenido
Soldadura por arco ppt
Si prefieres un resumen en diapositivas entonces este material te parecerá bastante interesante.
https://decmecanico.files.wordpress.com/2010/09/soladura-al-arco.ppt
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